成都再添2家國家級智能制造示范工廠

通威太陽能(成都)有限公司智能制造場景

12月6日，工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展和改革委員會、財政部、國務院國有資產監(jiān)督管理委員會、國家市場監(jiān)督管理總局聯(lián)合公布2023年度智能制造示范工廠揭榜單位和優(yōu)秀場景名單。其中，成都2家企業(yè)上榜智能制造示范工廠，12家企業(yè)入選智能制造優(yōu)秀場景。

當前，智能制造日益成為推動產業(yè)體系優(yōu)化、制造模式變革的關鍵力量。以智能制造為主攻方向、加快制造業(yè)數字化轉型，是新時代新征程推進新型工業(yè)化的一項重要任務。在數字化經濟浪潮下，智能工廠建設正成為推動制造業(yè)數字化轉型的主戰(zhàn)場。

企業(yè)推動“智改數轉”不再是一道選擇題，而是一道必答題。近年來，成都加快制造業(yè)數字化轉型的步伐。日前，2023年度成都智能工廠和數字化車間擬認定名單公布，西門子成都數字化工廠等35家企業(yè)入選智能工廠，成都一汽富維延鋒彼歐汽車外飾有限公司汽車保險杠數字化車間等73個車間獲評數字化車間。

成都智能制造優(yōu)秀場景擴容

8月，工業(yè)和信息化部等有關部門聯(lián)合開展2023年度智能制造試點示范行動，在全國遴選一批智能制造優(yōu)秀場景，以揭榜掛帥方式建設一批智能制造示范工廠和智慧供應鏈。最新發(fā)布的名單顯示，華融化學股份有限公司、巨石集團成都有限公司、通威太陽能(成都)有限公司等12家企業(yè)入選2023年度智能制造優(yōu)秀場景名單。四川天味食品集團股份有限公司、成都巴莫科技有限責任公司兩家企業(yè)入選2023年度智能制造示范工廠揭榜單位名單。

近年來，成都大力發(fā)展工業(yè)互聯(lián)網，推動智能制造，探索制造業(yè)轉型發(fā)展新模式，專項制定《成都市智能工廠和數字化車間認定管理辦法》，目前積極培育48個智能工廠和110個數字化車間，打造4個國家級智能制造示范工廠和31個優(yōu)秀場景，2家單位獲評國家“數字領航”示范，建成2座全球“燈塔工廠”，企業(yè)數字化、網絡化、智能化發(fā)展水平得到顯著提升。今年是開展市級智能工廠和數字化車間認定的第二年，200余家企業(yè)積極申報，經過區(qū)(市)縣推薦、專家評定，最終認定智能工廠35個，數字化車間73個。

數據顯示，成都目前累計已有智能工廠和數字化車間158個。從行業(yè)分布看，電子信息、裝備制造兩大支柱產業(yè)數字化轉型呈集群化發(fā)展，其智能工廠/數字化車間占總數的54%。其中，智能工廠數量最多的產業(yè)是電子信息，有17家，占總數的35%，主要集聚在智能終端、電池儲能等細分領域;47個數字化車間數量高聚合在裝備制造產業(yè)，占總量的43%，智能終端、食品、新材料、汽車4個細分領域數字化車間占總量的50%。

數字化賦能制造走向智造

不能轉、不敢轉、不會轉，當下不少企業(yè)對數字化轉型仍存有困惑。那么，數字化轉型對于企業(yè)而言究竟帶來了怎樣的改變呢?

在通威太陽能5G智慧園區(qū)，記者找到了答案。通威太陽能公司相關負責人介紹，與同等產能的通威智能制造生產線相比，在“智造”的加持下，用工減少約62%，能源消耗降低約30%，生產效率提升約161%。年產能達90GW，累計出貨量突破160GW。

降本之外，還帶來了企業(yè)效率的提升。位于武侯區(qū)的上市公司中密控股現(xiàn)有優(yōu)泰科(蘇州)、大連華陽、四川日機、自貢新地佩爾閥門4家子公司。但企業(yè)規(guī)模的擴大，也提高了管理的難度。在此之下，針對交貨期難以保證、產供銷協(xié)同效率較低等問題，公司建設協(xié)同管理、研發(fā)創(chuàng)新、智能制造3大平臺，以單體組織的生產管理向多工廠協(xié)同的集團制造運營體系轉型。該公司相關負責人介紹，在實現(xiàn)數字化轉型后，集團內部公司之間的生產協(xié)同由過去7-10天縮短為1-3天，生產運行效率提高了40%，產品的生產周期由原來的60天減少到現(xiàn)在的40天。成本核算的精度提高了20%以上。營業(yè)收入從2017年的4.21億元增長到2022年的9.67億元，2023年預計營業(yè)收入超過10億元。

針對企業(yè)不能轉、不敢轉、不會轉難題，成都開展免費數字化評估診斷，提升企業(yè)數字化改造意愿。市經信局市新經濟委相關負責人介紹，2023年度咨詢診斷服務面向全市電子信息、裝備制造、生物醫(yī)藥、新型材料、綠色食品等重點行業(yè)450余家企業(yè)分四個階段持續(xù)開展。其中，超過90家企業(yè)收到了數字化轉型的專屬方案。